電機驅(qū)動高壓清洗機的結(jié)構(gòu)設(shè)計

 　　電機驅(qū)動高壓清洗機主要由高壓柱塞泵、動力部分、加熱部分、噴嘴、高壓軟管及工作附件等組成，高壓水泵和噴嘴之間需通過高壓管路來連接。
　　電機驅(qū)動高壓清洗機由超聲波發(fā)生器宣布的高頻振動信號，經(jīng)過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動而傳到達(dá)介質(zhì)--清潔溶劑中，高壓清洗機超聲波在清潔液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而發(fā)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的細(xì)小氣泡，存在于液體中的細(xì)小氣泡在聲場的作用下振動。
　　這些氣泡在超聲波縱向傳達(dá)的負(fù)壓區(qū)構(gòu)成、成長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓到達(dá)必定值時，氣泡敏捷增大，然后俄然閉合。
　　并在氣泡閉合時發(fā)生沖擊波，在其周圍發(fā)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們渙散于清潔液中，當(dāng)集體粒子被油污裹著而黏附在清潔件外表時，油被乳化，固體粒子及脫離，然后到達(dá)清潔件凈化的意圖。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可構(gòu)成幾百度的高溫和超越1000個氣壓的剎那間高壓，然后到達(dá)物件外表清潔凈化的意圖。
　　電機驅(qū)動高壓清洗機結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　1、一般高壓水射流清洗中常用的是高壓軟管。高壓軟管由內(nèi)管、增強層和外皮三部分組成。內(nèi)管輸送水，增強層提高內(nèi)管的強度以耐受高壓，而外皮則起保護作用，以防止腐蝕和機械損傷。高壓軟管和增強層用鋼絲編織，一般有2～3層。
　　2、高壓水經(jīng)過軟管，zui后到達(dá)噴嘴及工作附件。噴嘴將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化為低壓高流速的射流。在其它條件一定的情況下，清洗效果的好壞，主要取決于高壓清洗機的附件及噴嘴。
　　一般噴嘴都是由多種特種金屬制成的。為產(chǎn)生清洗用的水射流，一般采用圓柱形和扁平形兩種形狀的噴嘴。由于這兩種噴咀的結(jié)構(gòu)不同，作用也不一一樣，圓柱形噴嘴射流的射程遠(yuǎn)，但作用面積小；而扁平形噴嘴的射流的射程較短，但作用面積大。
　　3、調(diào)節(jié)溫控開關(guān)旋鈕可調(diào)節(jié)出水溫度，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定溫度，溫控開關(guān)觸點斷開，停止加熱。溫控開關(guān)的傳感器探頭裝于出水口。打開總電源，水泵電機運轉(zhuǎn)，將冷水加壓。打開高壓清洗機加熱開關(guān),油泵電機運轉(zhuǎn)，將燃油加壓，同時帶動風(fēng)機旋轉(zhuǎn)。
　　4、高壓柱塞泵是高壓清洗機中zui主要的部件。在柱塞泵中，柱塞是在防漏的填料函內(nèi)移動，不與泵筒內(nèi)壁接觸。柱塞泵只有一個固定的密封(填料函)而便于維護，其傳動系統(tǒng)和輸液系統(tǒng)是分離的，能保證良好的密封，適用于高壓下工作。這正是高壓水射流清洗中廣泛采用柱塞泵的主要原因。
　　5、電機驅(qū)動高壓清洗機電源開關(guān)具有過載保護功能，當(dāng)清洗機出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電路中電流增加時，電源開關(guān)會自動斷開，以確保安全。壓力開關(guān)裝于高壓水泵，只有高壓水泵運轉(zhuǎn)并將冷水加壓至一定溫度后，壓力開關(guān)觸點才處于閉合狀態(tài)。
　　6、動力源電動機。為方便現(xiàn)場施工，一般車載的高壓清洗機的動力源是柴油機，這尤其適合于不具備大功率電源的工廠或車間，一些小型的高壓清洗機動力源常為電動機。